補償器種類有軸向型、橫向型和角向型等，不同補償器種類對于補償器兩側固定支架的設計安裝要求不同：

一、軸向型補償器兩側固定支架的設計安裝要求

1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部位及側支管線進入主管線入口處，要設置主固定支架。主固定支架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。
　　管道上述部位外，可設置中間固定支架。中間固定支架可不考慮壓力推力的作用。

2、在管段的兩個固定支架之間，僅能設置一個軸向型補償器。

3、固定管架和導向管架的分布：補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按一導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的間距需要計算。

當補償器壓縮變形時，此管段管道壓力（MPa）與對應于波紋管平均直徑的面積（cm²）的乘積需加上補償器軸向剛度（N/mm）與補償器額度位移量（mm）的乘積；拉伸變形時，此管段管道壓力（MPa）與對應于波紋管平均直徑的面積（cm²）的乘積需減去補償器軸向剛度（N/mm）與補償器額度位移量（mm）的乘積。當管道壁厚按標準壁厚設計時，導向間距可按有關標準選取。

二、橫向型及角向型補償器兩側固定支架的設計安裝要求

1、裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各設一導向支座，其中一個是平面導向管座，其上、下活動間隙需計算。

2、角向型補償器需兩個或三個一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個固定支架之間，只允許安裝一個橫向型補償器或一組角向型補償器。此時平面鉸鏈補償器的軸線垂直于彎曲管段形成的平面（萬向鉸鏈補償器不受此限定）。

裝有一組補償器的管段，其平面導向架的間隙需計算。但是補償器長度L應為兩補償器鉸鏈軸之間的距離，不包括L長度在內的垂直管段的熱膨脹量（mm）△X是整個垂直管段的熱膨脹量。

3、補償器兩側固定支架應接近補償器，支架的型式應使補償器能定向運動。

直埋式補償器有什么作用?

直埋式補償器用于供暖管道，埋于地下，其作用是補償直埋管道的軸向位移，與其作用一樣，位置相對的無約束補償器用于架空管道。這兩種波紋補償器的使用因地制宜，具有補償量大，使用時間長的特點。

直埋式補償器的組焊過程：

1.波紋管直邊段內外徑的尺寸應符合GB1804中H12級要求。

2.波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準。端管連接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口。

3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表。

4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢氬弧焊或熔化氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

5.組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施，防止電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(補償器）部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等，咬邊不得大于0.5mm.

6.波紋補償器承壓焊縫焊完后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(補償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(補償器）部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。

7.補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的0.01，且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的0.01，且小于等于3mm。膨脹節(補償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的膨脹節(補償器），可根據使用工況、工藝要求等，按供需雙方協議進行其它方法的檢驗，如氣密性試驗。